Notkun leysisuðuvélatækni við merkingu hefur ekki verið löng, en þróun hennar er nokkuð hröð. Ástæðan er sú að þessi tækni er í góðu samræmi við iðnaðarframleiðslu og hún uppfyllir kröfur iðnaðarframleiðslu. Þess vegna, í framtíðarmerkjaiðnaðinum í Kína, munum við einnig sjá fleiri umsóknir um leysisuðuvélartækni. Laserskurðarvél er vél sem notuð er við leysiefnisvinnslu, einnig þekkt sem leysisuðuvél eða leysisuðuvél. Samkvæmt vinnustillingu þess er hægt að skipta henni í leysimótssuðuvél (handsuðuvél), sjálfvirka leysisuðuvél, leysipunktssuðuvél og ljósleiðaraflutning leysisuðuvél. Léttsuðu er notkun á háorku leysirpúlsum til að hita efni á litlum svæðum á staðnum og orka leysigeislunar er beint að innri dreifingu efnisins með hitaflutningi, bræðslu efnið og myndar sérstaka bráðna laug til að ná fram tilgangi suðu. Svo, hverjir eru kostir laserskurðarvélar? Hér eru tíu helstu kostir leysisskurðarvélasuðu.
1. Lasersuðuvél: Lasersuðu er svipuð rafeindageislasuðu á mörgum sviðum, en suðugæði hennar eru örlítið lakari en rafeindageislasuðu. Hins vegar er aðeins hægt að senda rafeindageisla í lofttæmi, þannig að suðu er aðeins hægt að framkvæma í lofttæmi. Hægt er að beita leysisuðutækni í fjölbreyttari vinnuumhverfi.
2. Eftir leysir fókus er aflþéttleiki hár, og hár-máttur lágt röð ham leysir hefur mjög lítið brennipunktur þvermál eftir fókus,
3. Hlutfall suðudýptar og breiddar er stórt, sértæk orka er lítil, hitaáhrifasvæðið er lítið og suðuaflögunin er lítil. Það er sérstaklega hentugur fyrir suðu nákvæmni og varma viðkvæma íhluti, og hægt er að örsuðu án þess að þörf sé á eftirsuðuleiðréttingu og aukavinnslu. Eftir fókus getur leysigeislinn fengið mjög lítinn blett og hægt að staðsetja hann nákvæmlega, sem hægt er að beita við samsetningarsuðu á ör- og smáhlutum í stórum sjálfvirkri framleiðslu. Það bætir ekki aðeins framleiðslu skilvirkni til muna, heldur hefur það einnig lítið hitaáhrifasvæði og mengunarlausar lóðasamskeyti, sem bætir gæði suðu til muna.
4. Það getur soðið hluta sem erfitt er að nálgast og framkvæmt langlínusuðu án snertingar, sem hefur mikinn sveigjanleika.
5. Suðukerfið hefur mikla sveigjanleika og auðvelt er að ná fram sjálfvirkni.
6. Almennt er engum fyllingarmálmi bætt við. Ef hann er að fullu varinn af óvirku gasi mun suðusaumurinn ekki mengast af andrúmsloftsmengun
7. Það er hægt að soða við stofuhita eða við sérstakar aðstæður og suðubúnaðurinn er einfaldur.
8. Það getur soðið eldföst efni eins og títan og kvars og getur soðið efni úr mismunandi efnum, svo sem kopar og tantal, sem hafa allt aðra eiginleika, ásamt góðum árangri.
9. Það getur soðið hluta sem erfitt er að nálgast og framkvæmt snertilausa langlínusuðu, sem hefur mikinn sveigjanleika.
10. Lasersuðu hefur hraðan hraða, mikla dýpt og litla aflögun. Vegna mikils aflþéttleika, við leysisuðu, myndast lítil göt í málmefninu og leysiorka er send til djúpa hluta vinnustykkisins í gegnum þessar holur, með minni hliðardreifingu. Þess vegna, í einu skönnunarferli leysigeisla, er dýpt efnissamruna mikil, suðuhraði er hraður og suðusvæði á tímaeiningu er stórt.